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双工位加工中心使用步骤和注意事项

发布时间:2022-10-22      点击次数:522
  双工位加工中心在设计上采用了较高的设计技术和设计技巧,从根本上先天性保证了机床的精度、刚性、可靠性和稳定性,具有使用上的安全性和宜人性,其外观形象和制作精细程度可与进口先进设备相妣美。在生产制造过程中,严格执行国家相关标准和标准的检测实验方法。
  双工位加工中心刀具伸出长度测量的使用步骤:
  1、加工前对刀,先根据切削用量、刀具、工件材料,用现有的一些经验公式,大致估算切削力大小。
  2、松开螺母,使弹簧只承受测量杆的重量。再根据切削力、弹簧刚度,上紧螺母,压缩弹簧。使弹簧弹力基本等于切削力。
  3、将测量装置按图示装好,放在工作台上。千分表打在量块(或数块量块叠加)顶端后,将表头置“0”,确定一个测量基准。
  4、用千分表打在测量杆上表面。下降主轴,使刀具接触测量杆上表面,并继续压缩弹簧,使其产生变形,记下读数。此时,螺母、垫片应与测量座脱离接触,刀具承受与切削力基本相同的弹簧弹力,千分表读数所显示的变形或忽略,予以考虑,视情况而定。
  5、移开千分表,升起刀具回原点。
  6、刀具伸出长度=加工中心z轴行程-此时z轴坐标值-量块长度-千分表读数。
  双工位加工中心使用注意事项:
  1、立式加工中心操作前,穿戴好各劳保用品,按请求停止光滑颐养,检查各光滑油的油位。
  2、装夹工件时应轻放,避免撞伤,撞怀工作台面;当工件较重时,还应该核实机床工作台的承载才能,不准超载运转。
  3、高速立式加工中心启动后,检查主轴,工作台各方向的运动及各个压力指示表能否正常,有否不正常的杂音等。
  4、加工程序应先检查无误后,方可运转,运用高速功用时要确认刀具的匹配。
  5、加工过程中应时辰留意机床的运动和加工状态能否正常,遇到异常现象。噪音和警报时,应立刻停机检查处置,毛病扫除前方可继续加工。
  7、工件加工终了,要打扫工作台,擦拭和光滑机床,清扫四周卫生,坚持场地的整洁。
  9、关闭立式加工中心主电源前必需先关闭控制系统;非紧急状态不运用急停开关。
  10、在交替之前,应填机床的运转记载,做好交接的工作。
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